9月16日，化工行業(yè)數(shù)字化解決方案供應商異工同智宣布完成數(shù)千萬元A輪融資，由經(jīng)緯創(chuàng)投獨家領(lǐng)投，老股東豐厚資本跟投。
經(jīng)緯創(chuàng)投合伙人熊飛表示：“化工領(lǐng)域是個數(shù)萬億的市場，對生產(chǎn)管理的精細化和系統(tǒng)化要求越來越高，誕生了很大的數(shù)字化和SaaS化的機會。以創(chuàng)始人周志杰為核心的團隊，都是化工領(lǐng)域非常一流的專業(yè)人士，將一流的行業(yè)經(jīng)驗沉淀為SaaS產(chǎn)品，萬華化學、巴斯夫、云天化、兗礦集團、南京誠志等行業(yè)標桿客戶均在重度使用，相信公司將成為化工領(lǐng)域數(shù)字化和SaaS化的領(lǐng)軍企業(yè)。”
異工同智成立于2015年，是一家化工與IT深度融合的、為化工行業(yè)提供生產(chǎn)管理數(shù)字化解決方案的供應商，核心團隊包含來自高?？蒲袡C構(gòu)、工程公司、大型化工企業(yè)的化工專家，也包括完整的專業(yè)IT開發(fā)團隊。
團隊創(chuàng)始人周志杰原為華東理工大學教授，長期從事大型化工技術(shù)開發(fā)和工業(yè)轉(zhuǎn)化，在技術(shù)開發(fā)和工業(yè)轉(zhuǎn)化過程中接觸了大量化工企業(yè)。他發(fā)現(xiàn)，由于缺乏有效的現(xiàn)場管理數(shù)字化工具，導致化工企業(yè)普遍存在末端麻痹的現(xiàn)象。2015年他發(fā)起成立異工同智團隊，致力于解決化工企業(yè)生產(chǎn)管理“最后500米問題”。
周志杰指出，化工行業(yè)是一個巨大的產(chǎn)業(yè)，規(guī)模以上的化工企業(yè)約2.3萬家，所有化工企業(yè)約21萬家。在現(xiàn)代化工行業(yè)里，大量使用自動化、信息化技術(shù)，并且很多是高端的技術(shù)，但并未解決行業(yè)本身的安全問題。近年來，頻頻發(fā)生的化工安全事故給這個行業(yè)造成了不小的負面影響，甚至到了“談化色變”的地步。
周志杰認為：“化工行業(yè)因為包含了易燃易爆介質(zhì)、高溫高壓場景、有毒有害物質(zhì)等諸多對安全管理的不利因素，但是作為一個百年行業(yè)，無數(shù)的理論與實踐都給化工安全提供了有效的控制手段和解決方案，如果能真正將這些手段和方案落實到位，化工也是可以很安全的，我們現(xiàn)在看到的很多安全事故，并不是沒有手段避免，而是沒有將這些手段落實到位。”
之所以存在相對完備的安全體系與一線工作實踐的脫節(jié)現(xiàn)象，一個重要原因是缺乏有效的體系數(shù)字化工具。以化工廠每天都要面對的大量現(xiàn)場作業(yè)為例，行業(yè)普遍采用的還是線下審批，用紙質(zhì)作業(yè)票作為載體，不僅信息傳遞效率低，還存在安全評估易漏項、字跡不清、作業(yè)人員資質(zhì)審核困難、作業(yè)過程難記錄、統(tǒng)計分析困難等弊端。所以雖有規(guī)范，但是執(zhí)行困難。
針對這些現(xiàn)狀，異工同智深入工廠一線，與標桿企業(yè)共同切磋打磨產(chǎn)品，成功開發(fā)了工智道作業(yè)管理系統(tǒng)等一系列產(chǎn)品，為一線工作提供了既融合現(xiàn)有管理習慣，又具備管理提升能力的數(shù)字化工具。
2016年，異工同智開發(fā)并推出了“工智道”系統(tǒng)。周志杰說，異工同智追求的正是“工智道”三重境界。第一重境界“工”，即把工作做細做實，打通一線；第二重境界“智”，即數(shù)據(jù)挖掘和智慧化提升，幫助企業(yè)做好管理和流程優(yōu)化；第三重境界“道”，即在理想境界下，大道無形，一切事情讓它自然而然地發(fā)生，同時又是符合規(guī)則且流程最優(yōu)的。
工智道系統(tǒng)是基于化工生產(chǎn)管理的透徹理解，聚焦于真實場景中的高頻業(yè)務，將線上數(shù)據(jù)流和線下工作流深度融合，將化工生產(chǎn)安全管理體系與一線工作實踐打通，形成了即符合行業(yè)現(xiàn)有習慣又具備引領(lǐng)提升能力的數(shù)字化平臺，其中的作業(yè)管理、智能巡檢、安全風險管控等模塊產(chǎn)品有效地提升了生產(chǎn)管理效率，從源頭控制風險，并為物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)（包括5G、AI、IOT）等進入化工安全領(lǐng)域構(gòu)建了基礎(chǔ)平臺。該系統(tǒng)得到了巴斯夫、萬華化學等頭部化工企業(yè)的高度認可，目前處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
異工同智專注于化工行業(yè)信息化、智能化，聚焦現(xiàn)場場景，打通化工廠的毛細血管，建立微連接，打消因信息在時間和空間上的界限造成的體系空轉(zhuǎn)、規(guī)范落實不到位的問題，讓化工廠在最理想、最自然的狀態(tài)下實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
截至目前，異工同智已經(jīng)簽約60余家企業(yè)客戶，包括全球最大的化工集團巴斯夫、中國市值最高的化工企業(yè)萬華化學等一批上市公司和行業(yè)標桿，覆蓋了石油化工、煤化工、精細化工、醫(yī)藥化工、芯片材料等多個細分領(lǐng)域。
隨著本輪融資的成功，異工同智將繼續(xù)圍繞化工生產(chǎn)管理的關(guān)鍵場景，以“人”為視角，緊緊抓住高頻業(yè)務，建立流程飛輪，從人、設(shè)備、工藝三個維度編織化工生產(chǎn)管理的“神經(jīng)末梢”和“毛細血管”網(wǎng)絡(luò)，將一線業(yè)務與數(shù)字化系統(tǒng)融合，形成既能支撐工廠生產(chǎn)管理流程運轉(zhuǎn)又能為不同層級人員提供數(shù)據(jù)信息支持的平臺系統(tǒng)。
異工同智認為，化工生產(chǎn)的一個根本特性是包含各類化學反應，與純物理過程相比，化學反應過程具有較強的流程化、動態(tài)化、不確定性等特點，這決定了“人”的因素具有不可替代的價值，作為一個具有豐富理論和實踐積淀的傳統(tǒng)行業(yè)，數(shù)字化智能化模塊要用平臺將人的經(jīng)驗知識系統(tǒng)化、數(shù)字化，以平臺為人賦能，提高決策準確性和時效性。
隨著用戶規(guī)模的增加，異工同智將為行業(yè)提供更符合行業(yè)特點的智能化產(chǎn)品，其中包括：消除線上線下業(yè)務信息孤島的“數(shù)據(jù)中心”、與一線場景業(yè)務貫通的“安全預警系統(tǒng)”、為工藝操作提供專家級支持的“工藝輔助決策系統(tǒng)”、以及融合5G等先進技術(shù)的“作業(yè)管理現(xiàn)場監(jiān)控診斷系統(tǒng)”等。
